多年來我廠對煤矸石粉碎機不斷的研究、改進和發展，從外觀和做工上講：設備氣割部分，全部使用仿形切割機加工，外觀設計精美、工整；從質量上講：從原材料的采購、每個生產工序的嚴把關，技術工人的技能水平，我們均認真對待，每臺設備生產完畢后，均要校正平衡度、試機，確保每臺設備零故障合格方可出廠。
   說起濕料粉碎機，我們金源已經有10多年的發展經驗了，技術上已經非常成熟，客戶現在也發展了很多，隨著行業的激烈競爭，我們金源并沒有停止前進的腳步，而是不斷與用戶相結合，做好售后，切實不斷了解濕料粉碎機在生產中的各種情況，從而針對需要改進的地方進行細節方面的技術改進和質量提升。
1.直觀的就是出料口由原先的斜口子改為直口子。
   斜口子物料容易往外飛濺，不好密封，而直口子能夠很好防止物料飛濺，另外，如果物料有定的含水量，那么斜口子粉碎機容易出現堆積料，而直口子就避免了這個問題，同時直口子進料口用料也加厚了。
2.起蓋方式的合理改進。
   之前老式型號的起蓋方式是連同進料口起起蓋的，造成維護中很大的不方便，而現在改為后背起蓋：方便、負荷小、不用每次開機殼，只需開啟后蓋即可，同時隨著設備型號的增加，SCF700X800以上型號均裝有液壓裝置，輕輕按即可開啟后蓋，給后期的維護帶來很大的方便。
3.新型設備出料口加裝調節料口大小裝置。
   可根據出料細度的情況進行料口大小的調節，從而控制出料細度。
4.新型設備每個軸承盒部位密封更嚴謹。
   現在軸承盒部位均加裝密封圈，雙層密封，嚴密保護軸承不進臟、不進灰，同時每個軸承盒部位都有個跑灰槽，更加有利于灰塵不會堆積在軸承盒部位。
5.襯板加厚。
   目前所有型號襯板加厚至30-50mm，材質均為錳鋼襯板，襯板經過燜火后更具有韌性和耐磨性。
6.經濟耐磨型錘頭。
   錘頭材質使用火車輪轂鋼經熱處理淬火，并且是體成型，避免遇到高強硬料出現斷裂 問題，另外錘頭四角磨損后還可使用耐磨焊條補焊再次使用，使錘頭達到大利用化，減少用戶后期投入成本。
7.品質不斷提升、做工精于求精。