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2021-06
玻璃鋼化爐是利用化學方法或者物理的方法,通過內外兩種力量的相互作用,也就是在玻璃表面的壓應力層和內部的拉應力層;當外力作用于玻璃時,壓應力層可抵消部分拉應力,避免玻璃破碎,使玻璃的強度得到提升。不僅如此,玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微,玻璃的強度在一定程度上得到了提高。 那么,玻璃鋼化爐操作的準備工作有哪些呢? 1、上班前穿戴好勞動保護用品,檢查空壓機風機玻璃鋼化爐傳動,氣路系統和潤滑系統是否正常。 2、檢查其它相關工序(磨邊,打孔)是否合格,及排片,收片等準備情況。 3、了解當班生產內容,準備所需架子,包裝紙標簽軟木墊等物品。 4、檢查待玻璃鋼化爐準備情況,對未磨邊有炸口等質量問題,可能造成炸爐的玻璃不準進爐。 以上就是玻璃鋼化爐廠家申誠設備為大家總結的玻璃鋼化爐操作準備工作的相關內容,如有疑問,可隨時聯系洛陽申誠玻璃技術有限公司! 文章內容來源于玻璃鋼化爐:http://www.kdump.cn/
2022-06
玻璃鋼化爐機械系統設計時特別強調系統的觀念,也就是須考慮整個系統的運轉,而不是只關懷各組成部分的工作狀態和性能,應在調查研究基礎上,搞清鋼化玻璃行業對鋼化爐機械系統的作用和影響,如商場對鋼化爐機械設備的要求,約束條件等。 它們對內部設計有直接影響,不只影響玻璃鋼化爐機械系統的計劃,也影響經濟性、可靠性、使用壽命等目標,甚至可導致設計失效。因此,內部設計須考慮外部環境的影響和要求。同時,也不能忽略內部系統對外部環境的作用和影響,包括該系統運轉后或該產品投入商場后,對周圍環境的影響,對操作人員及其他人員的影響等。 玻璃鋼化爐內部設計與外部設計相結合是系統設計的特點。它可以使設計盡量作到縝密、合理,防止不必要的返工和糟蹋,能以盡可能少的出資獲取盡可能大的效益。其技術經濟效果,往往跟著系統復雜程度的添加而越趨顯著。 鋼化爐設計辦法只注重內部系統的設計,以改進零、部件的特性為重點,至于各零、部件之間、外部環境與內部系統之間的相互作用和影響考慮較少。盡管對零、部件的設計考慮得很仔細、很周到,但所設計出的系統仍不夠理想。零、部件的設計當然應給予滿足的重視,但悉數用好的零件未必能組成好的系統,其技術和經濟未必能完成良好的一致。
2021-01
防火玻璃鋼化爐配件眾多,而且材質各異。市場采購人員很難全面的去了解到各個產品的信息和價格。今天,洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就給大家簡單介紹下如何去挑選鋼化爐配件。 挑選鋼化爐配件產品的時候,首先,從質量出發。我廠生產加工的爐絲,一整套流水線,都層層嚴把質量關。即使在物流環節,也絕不松懈。目的就是為了確保防火玻璃鋼化爐質量不受影響,保證客戶的利益。 要了解防火玻璃鋼化爐配件廠家的供貨能力和供貨迅速。在簽訂合同后三天內發貨,決不拖延。 在防火玻璃鋼化爐配件價格上要貨比三家。當然,價格方面肯定每家都會有不一樣的成本,因為每家企業的運營成本都不一樣。所以多問問,必然能有意外的驚喜。 鋼化爐設備配件的售后服務。鋼化爐配件的購買主要應用于鋼化爐的使用,而這個安裝的時候可能會出現很多問題,比如局部細節不匹配,有些小零件需要更換等。這就要求廠家技術人員的售后服務了。 文章內容來源于防火玻璃鋼化爐:http://www.kdump.cn
2021-07
日常生活中我們用的玻璃是由玻璃鋼化爐鋼化出來的。那么它的流程是什么呢?鋼化爐生產的玻璃工藝包括:配料、熔制、成形、退火等基本工序,如下是玻璃鋼化爐廠家申誠設備的詳細介紹: 1.配料,按照設計好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。 2.熔制,將配好的原料經過雙室對流鋼化爐高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內,在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝,大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產的,現在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產。 另一種是池窯,玻璃料在窯池內熔制,明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱為電熔窯。現在,池窯都是連續生產的,小的池窯可以是幾個米,大的可以大到400多米。 3.成形,是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態,再轉變成脆性固態。玻璃鋼化爐廠家表示,成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。 人工成形。 (1)吹制,用一根鎳鉻合金吹管,挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。 (2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用頂盤粘住,二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。 (3)壓制,挑一團玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。 (4)自由成形,挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。 B.機械成形。 因為人工成形勞動強度大,溫度高,條件差,所以,除自由成形外,大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外,還有 (1)壓延法,用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。 (2)澆鑄法,生產光學玻璃。 (3)離心澆鑄法,用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中,由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上,旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。 (4)燒結法,用于生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑,在有蓋的金屬模具中加熱,玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。 此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表面上形成平板玻璃的方法,其主要優點是玻璃質量高(平整、光潔),拉引速度快,產量大。 4.退火,玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應力。玻璃鋼化爐廠家表示,這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻,很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現象,玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家:http://www.kdump.cn/
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